渗碳淬火产品表面有局部黄斑，黄斑处渗不进碳

猴头菇 · 发表于 2015-4-24 08:54:38

材料20CrMo，多用炉渗碳淬火，炉内气氛为甲醇+丙烷。
淬火后零件表面有局部黄斑，黄斑处切开后金相显示没有渗进碳。
补渗然后淬火，黄斑处依然无法渗碳，必须抛丸，清理掉黄斑，再补渗，方能渗碳。
这台炉子同时还做其他产品都正常，只有这款产品出现了这种问题。
请各位大神帮忙分析下。

曾经最美 · 发表于 2015-4-24 09:04:00

黄斑在零件进炉前是怎么样的？那个位置是不是有什么东西啊，竟然起到防渗作用了。。。

猴头菇 · 发表于 2015-4-24 09:09:47

热处理前产品表面颜色一致，只有淬火后才有光亮色的黄斑，现在怀疑黄斑是一层致密的氧化膜，但是为什么会有呢？
同时在做，就这款产品有，而且是部分局部有这种黄斑。

LINFHAO · 发表于 2015-4-24 10:09:34

调查一下有问题产品的冷加工工艺。

猴头菇 · 发表于 2015-4-24 10:53:22

能说下冷加工会有什么问题能导致这种情况发生吗？

LINFHAO · 发表于 2015-4-24 11:24:28

只有把加工过程说明白，才可以找原因。

猴头菇 · 发表于 2015-4-24 12:54:26

LINFHAO 发表于 2015-4-24 11:24
只有把加工过程说明白，才可以找原因。

调质-粗车-精车-软滚-热处理

LINFHAO · 发表于 2015-4-24 14:53:43

应该过程中产生的杂物，具体再那道工序，是滚齿，还是包装物还是渗碳前的清洗产生，不好说？

keys · 发表于 2015-4-25 10:29:28

可能是原材料中组织Cr偏析造成的，在渗碳过程中产生Cr的氧化物表现就是黄色的。个人愚见

猴头菇 · 发表于 2015-4-25 13:58:04

keys 发表于 2015-4-25 10:29
可能是原材料中组织Cr偏析造成的，在渗碳过程中产生Cr的氧化物表现就是黄色的。个人愚见 ...

一开始也怀疑了偏析，但是一般偏析不会造成这种局部大块的现象。
辅料我们也查过，氮气+甲醇+丙烷应该都没问题，因为其他产品也在做，如果炉子里面氧含量太多，其他产品肯定早就出问题了。
难道真的是炉子有问题，渗碳时有氧？能不能分析下为什么会有这种Cr的氧化物，谢谢。

keys · 发表于 2015-4-25 14:14:08

猴头菇发表于 2015-4-25 13:58
一开始也怀疑了偏析，但是一般偏析不会造成这种局部大块的现象。
辅料我们也查过，氮气+甲醇+丙烷应该都 ...

渗碳气氛有氧含量，Cr含量超高的情况下接触到氧，就会产生致密的氧化膜。就像渗碳气氛下420（材质搞错）淬火，表面都会产生黄色；气氮H13低温排气不良氮化不上表面呈金黄色是同样的道理

猴头菇 · 发表于 2015-4-25 14:20:09

keys 发表于 2015-4-25 14:14
渗碳气氛有氧含量，Cr含量超高的情况下接触到氧，就会产生致密的氧化膜。就像渗碳气氛下420（材质搞错） ...

那有这层氧化膜的前提是，零件表面的含Cr超高，对吗？
所以零件表面含Cr量正常是不会有这层氧化膜的？
那就是原材料有问题了？

热处理小学生 · 发表于 2015-5-6 16:56:42

你先给他抛丸了再渗啊。表面可能有什么化学试剂干了，看不出

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