求此H13金相图片分析

hangwen

此金相图系H13开裂金相图

吉祥如意

非热处理的问题？

aaron01

吉祥如意 发表于 2013-7-1 15:50
非热处理的问题？

娃娃是说那里大块的是白色的共晶碳化物？
楼主的照片我总觉得制样有点问题，看不很真切。

吉祥如意

aaron01 发表于 2013-7-1 15:55
娃娃是说那里大块的是白色的共晶碳化物？
楼主的照片我总觉得制样有点问题，看不很真切。 ...

说不准。是氧化，还是成分偏析？
感觉是锻造裂纹。

aaron01

建议楼主用小载荷HV0.05或者HV0.1在上图箭头指向的白区打下显微硬度，可以帮助判断是碳化物还是铁素体。

吉祥如意

也有可能两者皆存在于一处。

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-7-1 16:14
也有可能两者皆存在于一处。

象铁素体的形态吗？

吉祥如意

所以因为 发表于 2013-7-1 16:17
象铁素体的形态吗？

似乎有晶界，但不知是什么晶界？

所以因为

吉祥如意 发表于 2013-7-1 16:19
似乎有晶界，但不知是什么晶界？

这个材料铁素体的可能比较小。

aaron01

吉祥如意 发表于 2013-7-1 15:57
说不准。是氧化，还是成分偏析？
感觉是锻造裂纹。

铁匠以为，如果那个大块的白区经显微硬度检测确认是液析碳化物，（形态来看很像，有凸起感）；
那么问题就很明显了，可能材料未经锻造，或者没有充分锻造，留下大块的碳化物，造成最终热处理后的零件在某些方向上性能急剧下降，造成使用中开裂。

hangwen

aaron01 发表于 2013-7-1 16:10
建议楼主用小载荷HV0.05或者HV0.1在上图箭头指向的白区打下显微硬度，可以帮助判断是碳化物还是铁素体。 ...

家里没有显微硬度计，测不了，会不会是我制样时砂纸打磨产生的氧化？

hangwen

aaron01 发表于 2013-7-1 16:37
铁匠以为，如果那个大块的白区经显微硬度检测确认是液析碳化物，（形态来看很像，有凸起感）；
那么问题就 ...

还未使用，热处理后，在磨削加工时产生的裂纹

hangwen

aaron01 发表于 2013-7-1 16:37
铁匠以为，如果那个大块的白区经显微硬度检测确认是液析碳化物，（形态来看很像，有凸起感）；
那么问题就 ...

请问，除了用显微硬度计外，还有别的办法区分吗？哦，想起一个小细节，就是在制样，腐蚀的时候，第一次腐蚀时，由于腐蚀较浅，这些白块存在，但不是很明显，就想不完全腐蚀的莱氏体钢里碳化物带一样，然后，我又从新腐蚀一下，这次，腐蚀较深，就变成以下图片了

hangwen

最后一张图是其他部位的，就此图而言，热处理是否存在缺陷？抛开裂纹处不说。

aaron01

hangwen 发表于 2013-7-1 16:46
家里没有显微硬度计，测不了，会不会是我制样时砂纸打磨产生的氧化？

很方便分辨氧化物的，不腐蚀情况下，金属氧化物是深色的，基体是白色。楼主抛下，不腐蚀，看一下就知道了。
另外，鉴别碳化物和铁素体要有点经验，深腐蚀，在500X最好是1000X下，微调焦距，在黑区已经模糊了的情况下，如果白区还是很清晰，那么应该是碳化物。另外，碳化物在显微镜下有亮的感觉，有凸起感。

aaron01

还有一种方法是通过暗场照片来识别，下面两张照片是吴老师的杰作，H13退火态组织，通过同一视野下的明暗场照片对比，很清晰地显现了明场看上去不很明显的碳化物分布情况。（照片是会员letMot拍摄的）

吉祥如意

aaron01 发表于 2013-7-1 16:37
铁匠以为，如果那个大块的白区经显微硬度检测确认是液析碳化物，（形态来看很像，有凸起感）；
那么问题就 ...

不能排除此可能性的存在。此处似乎有晶界存在，如是奥氏体晶界可以之吻合。

浩然天地

楼主的图片怎么是这个颜色？还有一个办法，找一个划针，划过试样的那块区域，然后再观察。

毛毛的

aaron01 发表于 2013-7-1 16:54
很方便分辨氧化物的，不腐蚀情况下，金属氧化物是深色的，基体是白色。楼主抛下，不腐蚀，看一下就知道了 ...

产品经线切割后,裂纹两边或靠近裂纹处会有此白色块状出现,如改用切割机就不会出现之类白色东西,可能是钼线电火花留下的,但不知道楼主是不是线切割的,我这模具钢经过线切割后就会留下此类白色东西.

hangwen

浩然天地 发表于 2013-7-2 16:12
楼主的图片怎么是这个颜色？还有一个办法，找一个划针，划过试样的那块区域，然后再观察。 ...

划过之后会是什么样？

hangwen

毛毛的 发表于 2013-7-2 16:32
产品经线切割后,裂纹两边或靠近裂纹处会有此白色块状出现,如改用切割机就不会出现之类白色东西,可能是钼 ...

是线切割，但是线切割，没有直接割到裂纹处区域，难道是线切割冷却液在作祟？

hangwen

我又从新从粗砂纸到抛光织物又打磨了一遍，深腐蚀后，裂纹边缘依然会显现白色，（肉眼观察到的情况，但那些个条块装的白色还是存在着，位置和原来发的图位置不变。

毛毛的

hangwen 发表于 2013-7-4 09:36
我又从新从粗砂纸到抛光织物又打磨了一遍，深腐蚀后，裂纹边缘依然会显现白色，（肉眼观察到的情况，但那些 ...

对有裂纹的产品用切割机切一块下来看一下.

hangwen

毛毛的 发表于 2013-7-4 10:23
对有裂纹的产品用切割机切一块下来看一下.

有时，物件非常小，连磨样都有问题，需要借助镶嵌。这切割机，对我来说是个大问题

毛毛的

hangwen 发表于 2013-7-5 07:47
有时，物件非常小，连磨样都有问题，需要借助镶嵌。这切割机，对我来说是个大问题 ...

样件小的就不用切割了,在砂轮上磨平镶嵌。

轧辊技术

应该是液析碳化物

小朱

吉祥如意 发表于 2013-7-1 15:57
说不准。是氧化，还是成分偏析？
感觉是锻造裂纹。

如果是共晶碳化物的话，是不是可以理解为是淬火裂纹呢？那白色区域脆性大，导致工件开裂？如果是铁素体那就更好解释了，是热前裂纹，在加热过程中脱碳造成的。不过其他正常的组织残奥比较多。不知道你淬火的温度多少？保温时间多长，这个材料我没接触过。请大师们给出最权威的解释。俺也是来学习的

吉祥如意

zyglf 发表于 2014-1-1 12:32
如果是共晶碳化物的话，是不是可以理解为是淬火裂纹呢？那白色区域脆性大，导致工件开裂？如果是铁素体那 ...

这为悬念保留也好。
个人认为：是铁素体，有脱碳和贫碳现象。

小朱

吉祥如意 发表于 2014-1-1 18:27
这为悬念保留也好。
个人认为：是铁素体，有脱碳和贫碳现象。

所以我比较圆滑，嘿嘿，两种情况我都说。