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GCr15原材料,球化退火工艺如何调整?

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发表于 2013-9-13 17:07:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
GCr15材料,想得到240HB左右的硬度,在球化退火工艺上应该做什么样的调整?

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发表于 2013-9-13 18:10:21 | 显示全部楼层
       是否应该调整等温温度?
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发表于 2013-9-13 18:23:29 | 显示全部楼层
该硬度对正常球退组织高了点,后续作感应淬火处理?能不能淬火+高回代替球退?

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 楼主| 发表于 2013-9-13 18:36:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2013-9-13 18:40 编辑
sbm197873 发表于 2013-9-13 18:23
该硬度对正常球退组织高了点,后续作感应淬火处理?能不能淬火+高回代替球退? ...


这个零件后续要做软氮化,现在表面硬度有点困难,所以我在想把原材料的基体硬度从190HB提高到230HB来试下。
因为我们检了德国的零件,氮化后的基体硬度是230HB。
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发表于 2013-9-14 14:05:46 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-9-13 18:36
这个零件后续要做软氮化,现在表面硬度有点困难,所以我在想把原材料的基体硬度从190HB提高到230HB来试下 ...

       只检了硬度,而未检查其芯部组织?

       如果想降低球化后的硬度,应该适当提高等温温度
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 楼主| 发表于 2013-9-14 14:21:16 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-9-14 14:05
只检了硬度,而未检查其芯部组织?

       如果想降低球化后的硬度,应该适当提高等温温度 ...

是要提高球化退火后的硬度哦。
190HB的硬度,组织自然是球化态的。
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发表于 2013-9-14 14:24:49 | 显示全部楼层
担心提高心部硬度后,后续热处理的变形会增大。
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发表于 2013-9-14 14:46:56 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-9-13 18:10
是否应该调整等温温度?

我没做过球化,我觉得细细化碳化物,增加冷速,加大温差。
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发表于 2013-9-14 15:25:39 | 显示全部楼层
是否可以通过采用较高的淬火温度,正常的高温回火温度的工艺来解决。
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发表于 2013-9-14 16:11:05 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2013-9-14 14:21
是要提高球化退火后的硬度哦。
190HB的硬度,组织自然是球化态的。

如果要提高球化后的硬度,那就降低等温温度
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发表于 2013-9-14 16:18:23 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2013-9-14 14:46
我没做过球化,我觉得细细化碳化物,增加冷速,加大温差。

关于等温退火的硬度问题,在这个http://www.rclhome.net/forum.php ... =2505&fromuid=8帖子里可以找到一些信息
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发表于 2013-9-14 17:28:18 | 显示全部楼层
硬度提高了还要求球化状态么?{:soso_e115:},粒状没有球化的行不行?
哦也
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 楼主| 发表于 2013-9-14 17:44:50 | 显示全部楼层
我的理解是应该拿到更细,更小,数量更多的点状碳化物,这样会起到弥散强化作用,对后期的软氮化的扩散层硬度提高油帮助。
其实,我把原材料做个调质就可以了,比球退省力多了。
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发表于 2013-9-14 19:45:22 | 显示全部楼层
我们大家都是灯泡....{:soso__3110130392203091378_3:}
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发表于 2013-9-14 21:13:49 | 显示全部楼层
这个材料可以不做球化直接调制后氮化吗?
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 楼主| 发表于 2013-10-10 16:34:57 | 显示全部楼层
喜欢上岸的鱼 发表于 2013-9-14 21:13
这个材料可以不做球化直接调制后氮化吗?

GCr15不做球化恐怕不行,这样的高碳钢,恐怕加工不动。
一般也不对这种材料用完全退火工艺,原因是冷却的时候会出网状碳化物,严重降低机械性能。
高碳钢或者高碳合金钢热处理前,基本都是球化态的。
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