淬火硬度低怎么回事？

十年 · 发表于 2013-11-9 20:36:39

搅拌机用的大轴，我是这样叫的，一端有大概长度70MM，直径80MM需要淬火，我用的是80KW的高频机，因为工件有点重，我就做了个架子把工件放上面，感应器带喷水，淬火后打硬度，硬度有点低，是淬火温度低了，还是喷水强度不够，还是喷水圈喷水的时候，离淬热的地方有点远？

十年 · 发表于 2013-11-9 20:48:26

现在用的感应器是两圈的，其中有一圈是喷水圈，如果做一个一圈喷水的，硬度会不会上去？材质是45号钢，干小工件的时候，我觉得硬度还是很容易上去的，这工件直径有点大，我倒觉得有点难淬硬了

搬运工 · 发表于 2013-11-9 20:53:17

你在现场，我想了解加热温度是否足够？

搬运工 · 发表于 2013-11-9 21:41:15

这个尺寸的45钢零件表面淬火是很容易做好的。

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-11-9 21:46:19

没淬上火的愿意有以下几点：1、加热温度是否达到要求；2、如果加热温度足够的话，在喷水的时候工件的本身温度是否达到要求；3、冷却是否透彻，如果工件有余温的话，会进行自回火现象，如果余温过高还会出现退火现象！希望对你有所帮助！！

十年 · 发表于 2013-11-9 22:08:23

学习了，谢谢，我再做的时候会注意的，谢谢

草原的风 · 发表于 2013-11-10 10:27:43

本帖最后由草原的风于 2013-11-10 10:29 编辑

可以试试提高加热温度，感应圈与喷水圈之间加大距离，调整移动速度，具体多少可以试验确定，在三一和宁波某厂已经解决了某材料硬度和GCr15产生裂纹的问题，你也可以试试。

随风飘飘 · 发表于 2013-11-10 15:21:41

查一下热处理手册，具体情况还需现场处理！

所以因为 · 发表于 2013-11-10 17:10:00

大轴高频淬火，可能吸热厉害，温度偏低的关系。

十年 · 发表于 2013-11-17 21:52:04

今天又做了几个，移动速度慢了很多，现在问题又来了，硬度上去不少，但是根部硬度还是上不去，明天上图，大家帮忙看下问题出在那个部分

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