低碳钢（SPCC）产品渗碳淬火工艺试验分享

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-4-4 16:04:18

本帖最后由孤鸿踏雪于 2013-4-4 16:23 编辑

      一低碳钢（SPCC）齿轮盘（冲压件），厚度t=4mm，技术要求渗碳淬火，表面硬度75~83HRA，有效硬化层深度0.30~0.80。
   第1次试验：随某一长线浅渗层产品880°C（Cp =1.10）×130min→810°C（0.80）×30min→淬油（110°C/40HZ）＋160°C低温回火
   试验产品处理检测表面硬度为68~78HRA，出炉的产品（20CrMnTi，mn=1.75齿轮）剖检：CHD=0.50。
   以上内容，记得曾经发过一个帖子，刚才找了20min未找到，重开一帖。

   昨天进行了第2次试验：随另一长线浅渗层齿轮产品装炉试验：900°C（Cp =1.10）×150min+900°C（Cp =0.80）×80min→820°C（0.80）×30min→淬油（110°C/40HZ）＋160°C低温回火。
   试验产品（2件）出炉检查表面硬度（HRA）：①79，80.5，81，74，73，76；②82,，81，82，79.5，76，74。随炉试样（20CrMnTi，Mn =4）出炉检测：CHD=0.80。

沧海一声笑 · 发表于 2013-4-4 16:10:45

杨哥：上面的表面硬度要求是否是75-83HRA,不是75-83HRC?

沧海一声笑 · 发表于 2013-4-4 16:14:36

两个工艺中，渗碳时间以及淬火温度改变后，硬度有了提高，说明这个是一个提高的方向。层深已到上限值，那么淬火温度可以适当调整（或碳浓度提高，渗碳时间略微缩短）。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-4-4 16:23:51

沧海一声笑发表于 2013-4-4 16:10

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杨哥：上面的表面硬度要求是否是75-83HRA,不是75-83HRC?

惭愧，写错了，我已更改

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-4-4 16:24:29

沧海一声笑发表于 2013-4-4 16:14

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两个工艺中，渗碳时间以及淬火温度改变后，硬度有了提高，说明这个是一个提高的方向。层深已到上限值，那么 ...

你分析表面硬度为和不均匀？

沧海一声笑 · 发表于 2013-4-4 16:25:22

孤鸿踏雪发表于 2013-4-4 16:24

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你分析表面硬度为和不均匀？

材料问题，冷却问题！

aaron01 · 发表于 2013-4-4 16:26:02

杨工，低碳钢不能用常规工艺搭着做试验的，因为表面碳浓度要求是不一样的，你这两个工艺的那个扩散段都没必要，淬火前的表面碳浓度要高，这个渗层要求，做到0.5mm以上的层深，要达到表面硬度要求没什么问题的，表面碳浓度提高些就可以了。

aaron01 · 发表于 2013-4-4 16:30:55

沧海一声笑发表于 2013-4-4 16:25

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材料问题，冷却问题！

呵呵，材料问题！材料的淬透性太差。
所以要提高渗层的含碳量，改变其渗层的淬透性！如果淬火前，表面碳浓度控制在1.0%左右，硬度自然就不是问题了。

秦时明月 · 发表于 2013-4-4 16:33:31

我感觉表面硬度不均是冷却问题。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-4 17:40:40

同意艾伦的观点。
低碳钢应该使用自身的工艺处理。
从这两炉的情况看，可以单独作一炉工件。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-4-4 18:24:00

aaron01 发表于 2013-4-4 16:26

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杨工，低碳钢不能用常规工艺搭着做试验的，因为表面碳浓度要求是不一样的，你这两个工艺的那个扩散段都没必 ...

是的，我记得你在最初所发的那个帖子里很好的解答了，只是目前不可能采用专炉试验。第一次试验的表面硬度根本未达到要求，但对方竟比较满意，又让业务员拿回两件试验。我现在只能是看到和哪个产品的渗层接近，就搭顺风车

吉祥如意 · 发表于 2013-4-4 19:01:39

孤鸿踏雪发表于 2013-4-4 18:24

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是的，我记得你在最初所发的那个帖子里很好的解答了，只是目前不可能采用专炉试验。第一次试验的表 ...

老孤，还是严格要求点好。

霜月 · 发表于 2013-4-4 20:33:50

我上次处理类似低碳钢冲压件，生怕淬不硬，强渗后既不扩散也不降温，直接在渗碳温度就淬火了。

沧海一声笑 · 发表于 2013-4-4 20:35:18

霜月发表于 2013-4-4 20:33

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我上次处理类似低碳钢冲压件，生怕淬不硬，强渗后既不扩散也不降温，直接在渗碳温度就淬火了。 ...

效果咋样，大姐？

霜月 · 发表于 2013-4-4 20:44:33

沧海一声笑发表于 2013-4-4 20:35

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效果咋样，大姐？

结果在这个帖子里有，客户很满意。http://www.rclhome.net/forum.php ... p;extra=&page=2

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-17 09:26:08

ywjianghu 发表于 2015-9-16 23:08
杨工，不知道你用什么炉子做的渗碳淬火工艺？工件变形情况怎么样？

密封箱式多用炉，等温分级淬火油，变形不大

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-9-18 09:45:50

ywjianghu 发表于 2015-9-17 21:22
用这种工艺热处理这中工件，一般情况下收费是多少一吨？

呵呵，我们的热处理从来不对外，主题所述，完全是蒸馒头时顺带给别人蒸只红薯

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