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有关热处理的问题

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发表于 2016-7-19 08:19:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
做钢的淬火试验时,应该是试验钢和炉子一起升温还是炉子先升到淬火温度然后在装炉呢

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发表于 2016-7-19 08:32:26 | 显示全部楼层
一般试验钢和炉子一起升温,到温装炉也可以,不论怎样,保证透热是必须的。
热处理之家,我爱我家
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发表于 2016-7-19 09:13:16 | 显示全部楼层
我们一般是炉子到温再装料
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发表于 2016-7-19 09:39:32 | 显示全部楼层
钢的加热方式有多重
QQ截图20160719094412.png
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2016-7-19 09:47:21 | 显示全部楼层
花小枫 发表于 2016-7-19 09:13
我们一般是炉子到温再装料

其实这个问题我也想问的,他们的区别有多大。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-7-19 09:51:22 | 显示全部楼层
花小枫 发表于 2016-7-19 09:13
我们一般是炉子到温再装料

有一点可以肯定的,如果工件存在微小的应力,随炉升温在缓慢加热过程中应力会释放,这样变形就会减小。随炉升温还能减小表面和心部热度差异。随炉升温可以使组织转变更加同步,也可以减小组织转变带来的变形。随炉升温和到温放入比较,奥氏体完全化会更加早。但是我觉得随炉升温如果在无保护气氛下,可能脱碳会更厉害一点。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-7-19 10:39:45 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-7-19 09:51
有一点可以肯定的,如果工件存在微小的应力,随炉升温在缓慢加热过程中应力会释放,这样变形就会减小。随 ...

但这样做会增加脱碳风险,保护气氛的设备为了保险起见,一般780后才能通甲醇或者丙烷,所以实际加工过程中一般到温后才进料。
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发表于 2016-7-19 10:43:48 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-7-19 09:51
有一点可以肯定的,如果工件存在微小的应力,随炉升温在缓慢加热过程中应力会释放,这样变形就会减小。随 ...

以我们爱协林的多用炉为例,随炉升温或者随炉降温,即使在低于750通氮气保护的情况下也会脱贫碳0.15左右毫米左右,特别对于我们轴承加工来说,是不可接受的。
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发表于 2016-7-19 10:44:49 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-7-19 09:51
有一点可以肯定的,如果工件存在微小的应力,随炉升温在缓慢加热过程中应力会释放,这样变形就会减小。随 ...

以我们爱协林的多用炉为例,随炉升温或者随炉降温,即使在低于750通氮气保护的情况下也会脱贫碳0.15左右毫米左右,特别对于我们轴承加工来说,是不可接受的。
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发表于 2016-7-19 10:47:24 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-7-19 09:51
有一点可以肯定的,如果工件存在微小的应力,随炉升温在缓慢加热过程中应力会释放,这样变形就会减小。随 ...

以我们爱协林的多用炉为例,随炉升温或者随炉降温,即使在低于750通氮气保护的情况下也会脱贫碳0.15左右毫米左右,特别对于我们轴承加工来说,是不可接受的。即使能接受这个深度的脱贫碳,因为有脱贫碳的存在,不仅可能难以达到减少变形的目的,而且会增加开裂的风险。
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发表于 2016-7-19 10:48:46 | 显示全部楼层
花小枫 发表于 2016-7-19 10:39
但这样做会增加脱碳风险,保护气氛的设备为了保险起见,一般780后才能通甲醇或者丙烷,所以实际加工过程 ...

为什么在780以前不通氮气了?其实脱碳一般最容易发生在高温阶段,我认为700度以前都不用太担心脱碳的问题,但是氧化会发生。
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发表于 2016-7-19 10:51:35 | 显示全部楼层
花小枫 发表于 2016-7-19 10:44
以我们爱协林的多用炉为例,随炉升温或者随炉降温,即使在低于750通氮气保护的情况下也会脱贫碳0.15左右 ...

这样的。我忘了,这个应该是个技术问题,很多轴承厂都出现了。这个可能有其他原因,具体解决方案我也不太清楚。如果你公司在这方面损失很大,我可以推荐人帮你,因为是高度技术问题,我也不知道是咋怎么解决的。
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发表于 2016-7-19 10:53:06 | 显示全部楼层
花小枫 发表于 2016-7-19 10:47
以我们爱协林的多用炉为例,随炉升温或者随炉降温,即使在低于750通氮气保护的情况下也会脱贫碳0.15左右 ...

高工应该能解决你这个问题。很多人都不知道具体是哪个环节造成的脱碳,你觉得就是随炉升温造成的?
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发表于 2016-7-19 10:54:26 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-7-19 10:51
这样的。我忘了,这个应该是个技术问题,很多轴承厂都出现了。这个可能有其他原因,具体解决方案我也不太 ...

我们只会设备坏的时候才会出现这种随炉降温的情况,以前一般报废了,但现在一般我们采用碳氮共渗挽救,效果还不错的。
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发表于 2016-7-19 10:56:52 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-7-19 10:51
这样的。我忘了,这个应该是个技术问题,很多轴承厂都出现了。这个可能有其他原因,具体解决方案我也不太 ...

出现这种情况,本身的脱碳层一般可以磨掉,就是喷丸的时候出现麻子坑最烦人,而倒角一般不磨,用户一般不接受,但采用碳氮共渗处理下,能解决这个问题。
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发表于 2016-7-19 10:57:31 | 显示全部楼层
花小枫 发表于 2016-7-19 10:54
我们只会设备坏的时候才会出现这种随炉降温的情况,以前一般报废了,但现在一般我们采用碳氮共渗挽救,效 ...

哦,那还好哈
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 楼主| 发表于 2016-7-19 14:13:57 | 显示全部楼层
因为是做实验,所以一般使用的试验钢尺寸比较小,听老师说的是说主要考虑保温时间,随炉升温要适当减少保温时间,是这样吗
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发表于 2016-7-19 14:56:12 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-7-19 09:51
有一点可以肯定的,如果工件存在微小的应力,随炉升温在缓慢加热过程中应力会释放,这样变形就会减小。随 ...

随炉升温奥氏体晶粒会大一些,因为,加热速度越高奥氏体晶粒越细小。显然随炉升温加热速度要慢的多,这个也是到温入炉应用广泛的原因之一,甚至于高温入炉到温保温。
是非天天有,不听自然无。
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