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20Cr2Ni4A 等温正火

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发表于 2016-8-5 14:42:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 清淡 于 2016-8-5 18:48 编辑

帮朋友做的,据介绍是20Cr2Ni4A等温正火,组织如下:
50x.JPG 100x.JPG 200x.JPG 500x.JPG 1000x-1.JPG 1000x-2.JPG
第一眼大家就可以看到,带状组织很明显。朋友叫我对铁素体晶粒评级,我没法做。还有大家看看1000x组织,你们觉得有什么问题吗?

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发表于 2016-8-5 15:01:02 | 显示全部楼层
          这个正火很不成功。
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发表于 2016-8-5 16:13:58 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-8-5 15:01
这个正火很不成功。

老孤,10微米是否是 1000x ?

请问带状是什么特征? 如何形成?

等温正火会应该要得到什么组织?
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发表于 2016-8-5 16:18:06 | 显示全部楼层
是锻坯吗? 感觉是锻造流线,有没有换个截面切了看金相?

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8楼就是横截面的组织。  发表于 2016-8-5 16:45
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2016-8-5 16:23:51 | 显示全部楼层
simida 发表于 2016-8-5 16:13
老孤,10微米是否是 1000x ?

请问带状是什么特征? 如何形成?

依次是50 100 200 500 1000
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发表于 2016-8-5 16:31:57 | 显示全部楼层
1000X 部分区有上贝(个人观点),铁素体晶粒评级?
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 楼主| 发表于 2016-8-5 16:44:37 | 显示全部楼层
唐朝人 发表于 2016-8-5 16:31
1000X 部分区有上贝(个人观点),铁素体晶粒评级?

没看到啊,哪里有上贝?
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 楼主| 发表于 2016-8-5 16:44:55 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-8-5 15:01
这个正火很不成功。

横截面组织:
50x.JPG 100x.JPG 200x-1.JPG 500x-1.JPG 1000x-1.JPG

点评

应该是20Cr2Ni4A,请把主题编辑一下  发表于 2016-8-5 17:30
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发表于 2016-8-5 16:54:46 | 显示全部楼层

确实你前面是切在纵截面上了,所以看到的带状其实是产生于压力加工,并非是材料问题。
这个等温正火还是做得可以的,硬度应该也可以的,比你在另外一个帖子里的“等温正火组织要好多了“;鸡蛋里挑骨头的话,冷却还是稍微偏快了点,还可以更慢些。因为我看珠光体的量比较多,感觉过冷度不小。

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 楼主| 发表于 2016-8-5 16:57:50 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-8-5 16:54
确实你前面是切在纵截面上了,所以看到的带状其实是产生于压力加工,并非是材料问题。
这个等温正火还是 ...

严工怎么区分压力加工和自身带状,怎样的算可接受,怎样的不可接受?像以前我做的弹簧,带状是不可避免的,如果我想消除,有没有办法消除?
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发表于 2016-8-5 17:55:54 | 显示全部楼层
simida 发表于 2016-8-5 16:13
老孤,10微米是否是 1000x ?

请问带状是什么特征? 如何形成?

         老孤,10微米是否是 1000x ?
         惭愧,这个最好还是让清淡专家给你讲一讲。

         请问带状是什么特征? 如何形成?
         带状组织的特征就是主题第一幅照片的样子,如何形成的:
         钢材中与加工方向平行的条带状偏析组织(如铁素体带、碳化物带)以及由非金属夹杂物所引起的条带等。带状组织是由钢在铸态中枝晶偏析未被充分消除,在热加工时被拉长所造成的。带状组织的形成使钢材纵向和横向机械性能不一致,因而是一种缺陷组织。一般可通过扩散退火和适当的热加工工艺予以消除。

         等温正火会应该要得到什么组织?  
         等温正火预期的组织是等轴状的珠光体+铁素体组织
        
        
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发表于 2016-8-6 10:24:53 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-8-5 17:55
老孤,10微米是否是 1000x ?
         惭愧,这个最好还是让清淡专家给你讲一讲。

谢啦老孤, 上面有人说横截面 的组织是 等温正火的。 我还在学习看你说的铁素体 + 珠光体。

我看到的是奥氏体 (片状浅色) 还有一些渗碳体。(显然我是错的)

但是我想知道他们之前区别。
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发表于 2016-8-6 14:52:18 | 显示全部楼层
simida 发表于 2016-8-6 10:24
谢啦老孤, 上面有人说横截面 的组织是 等温正火的。 我还在学习看你说的铁素体 + 珠光体。

我看到的是 ...

           看看这个(老孤自己看书整理的)附件,可以帮你入门

碳素钢、低合金钢常见金相组织形态及硬度.doc

22.5 KB, 下载次数: 37

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发表于 2016-8-7 21:56:57 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-8-6 14:52
看看这个(老孤自己看书整理的)附件,可以帮你入门

我不是做热处理的,其实除了网上学习没其他管道。 书有不少就是不太看得懂。我早把你当师傅看待了。你整理的自从上次给我的笔记我一直当秘籍来使用。 计算温度,硬度等等。 实在太好了。这一次这个附件也必然是好东西。一句 谢谢是不足够的。正如上次说的,有机会来国内必然要来拜访你。
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发表于 2016-8-8 09:42:22 来自手机 | 显示全部楼层
这个等温正火可以的。
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发表于 2016-8-8 09:43:01 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-8-5 16:57
严工怎么区分压力加工和自身带状,怎样的算可接受,怎样的不可接受?像以前我做的弹簧,带状是不可避免的 ...

清淡这个问题把我问住了,呵呵。
我以前是做齿轮的,基本都是锻件正火毛坯,像这样的情况可以说几乎每个零件都有,横断面就是等轴晶,纵断面就是一条一条的,程度不同而已,在后期处理也没有什么很大的影响。
原材料偏析的话,其实说的是铸造偏析,两者成因是有差异的,在显微镜下也是有差别的,另外,铸造偏析往往会带来混晶问题,这个恐怕才是影响变形的重要因素。
个人以为,如果是轧制、冲压、锻造等压力加工形成的细小等轴晶,没有明显的化学元素偏聚,对后期不会有很大的影响。
以上纯属个人猜测,一家之言。
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 楼主| 发表于 2016-8-8 09:59:07 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-8-8 09:43
清淡这个问题把我问住了,呵呵。
我以前是做齿轮的,基本都是锻件正火毛坯,像这样的情况可以说几乎每个零 ...

严工 关于这个问题,前段时间有朋友找过我。他的问题是,来料进行铁素体晶粒度评级,但是纵向被拉长,而且带状严重,问我该选横截面还是纵截面评铁素体晶粒度。我说一般拉拔后要做再结晶退火的,现在交货,如果你评横截面,铁素体晶粒后更细,如果你评纵截面,沿纵向晶粒会更粗。我说我也不知道该选哪个面,这个还是看你们公司自己的要求吧!真的很多不规范的处理,让我们这些检测的很头疼,很多细节都要考虑进去,每个细节多后续热处理和加工等等的影响,全部考虑进去真的很多很复杂
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发表于 2016-8-8 10:10:16 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-8-8 09:59
严工 关于这个问题,前段时间有朋友找过我。他的问题是,来料进行铁素体晶粒度评级,但是纵向被拉长,而 ...

对于这种变形晶粒,就应该按照ASTM E112的要求,重新奥氏体化后测平均晶粒度。
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 楼主| 发表于 2016-8-8 10:32:22 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2016-8-8 10:10
对于这种变形晶粒,就应该按照ASTM E112的要求,重新奥氏体化后测平均晶粒度。 ...

它是测铁素体晶粒,要是重新奥氏体化,整个性质都变了啊!
但是想想似乎还是有道理,因为最终我们还是要淬火的,似乎可以模拟处一点点之后的热处理。
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发表于 2016-8-8 14:00:14 | 显示全部楼层
照片中红色先标注的为上贝氏体(个人观点) 不知楼主和各专家怎么看?
143948rww7lk7vv1e3flsj.jpg
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发表于 2016-8-8 14:21:06 | 显示全部楼层
唐朝人 发表于 2016-8-8 14:00
照片中红色先标注的为上贝氏体(个人观点) 不知楼主和各专家怎么看?

个人看法,你圈起来的部分,是珠光体团。
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2016-8-8 14:21:24 | 显示全部楼层
唐朝人 发表于 2016-8-8 14:00
照片中红色先标注的为上贝氏体(个人观点) 不知楼主和各专家怎么看?

片状珠光体。
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发表于 2016-8-20 08:43:53 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-8-5 15:01
这个正火很不成功。

老孤,正火是否有能力消除带状组织? 我看其他帖子有水友说不能。

第2 就是带状组织的特性是啥? 对力学性能以致产品实际使用有何影响?
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发表于 2016-8-20 16:31:15 | 显示全部楼层
simida 发表于 2016-8-20 08:43
老孤,正火是否有能力消除带状组织? 我看其他帖子有水友说不能。

第2 就是带状组织的特性是啥? 对力 ...

         正火能否消除带状组织?我也想知道,但我觉得等温正火做好了,还可以改善带装组织的
该会员没有填写今日想说内容.
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