HG785D焊接高强度钢板下料后高温回火切削性能变差的原因

风火轮

HG785D化学成分(wt%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Nb	Ti	B
HG785D	≤0.12	≤0.40	≤1.8	≤0.025	≤0.015	≤0.75	≤0.70	≤0.50	≤0.060	≤0.020	≤0.0020

这是该材料的化学成分，因火焰切割后有硬化现象，要求下料后先进行高温回火处理，回火工艺为480℃保2小时油冷，目前的问题是：
回火后的制件在后续机械加工中，材料切削性较差，黏刀、不断屑，刀头磨损比较严重，而对下料后不回火的试样进行加工，切削性要好。
该材料供货状态为调质态，厂家反馈回火温度在550℃以上，该材料回火前后的硬度都在22-26HRC之间。
请问480℃的回火工艺难道对组织产生影响？或者是发生了什么变化？请各位同行给解惑~

清淡

供货状态和你现在都不是一个状态吧？你不是说火焰切割后有硬化现象吗？应该是已经相变了，你再回火后的组织和供应商来料状态都不一样。我建议你做一下金相，看看来料状态和你480度回火后的组织，应该有很大差异的。