老总叫我问问大家55Cr3淬火后最多可以几个小时回火？

清淡

       今天开会讨论了关于工件疲劳不足的会议。技术的反映淬火后放置一段时间后才回火，时间在4小时之内。当时老总很生气，说弹簧钢没有要求4小时内回火的，都必须马上回火。那些主任和工程师说就是就是。其实我想说其实要看工件的形状和成份，淬火后应力的大小。我曾经发帖问过淬火后多久可以回火，有人说只要你回火后没有裂纹就可以。现在把问题再次转移到回火和喷丸了，而我一直认为的加热问题却没得到领导重视！{:soso_e127:}

搬运工

首先要从理论上分析一下疲劳寿命与哪些因素有关。

清淡

搬运工 发表于 2013-12-24 15:57
首先要从理论上分析一下疲劳寿命与哪些因素有关。

我觉得加热温度和你重要，其次是喷丸。我们中频炉，我觉得那个温度一直控制的不好，高工觉得我们这种工件用什么加热方式好？

搬运工

清淡 发表于 2013-12-24 17:14
我觉得加热温度和你重要，其次是喷丸。我们中频炉，我觉得那个温度一直控制的不好，高工觉得我们这种工件 ...

不是说你们的热处理是委外的吗？
请先介绍一下热处理过程。

清淡

搬运工 发表于 2013-12-24 17:33
不是说你们的热处理是委外的吗？
请先介绍一下热处理过程。

另外一款，唯一要热处理的，就是稳定杆热成型后余温淬火。中频炉加热后成型，成型后淬火。

清淡

搬运工 发表于 2013-12-24 17:33
不是说你们的热处理是委外的吗？
请先介绍一下热处理过程。

其实我最想试试的有2个，第一把温度降低试试；第二把频率降低试试。

搬运工

清淡 发表于 2013-12-24 17:40
另外一款，唯一要热处理的，就是稳定杆热成型后余温淬火。中频炉加热后成型，成型后淬火。 ...

查过表面脱碳与奥氏体实际晶粒度吗？

清淡

我为什么这么想了，看这两个对比。 这是按正常工艺走的，心部偏析很明显。 这个是由于修模，反复加热的。心部一看就不一样，我觉得不是故意找没偏析的地方，是真的没有。这个是由于温度过高，保温时间过长。我为了减缓这个情况，我想把频率降低试试，虽然不能完全消除，或许能降低（我也不敢说偏析是造成疲劳早期断裂的主要原因，但是没有总比有好一点。）

清淡

一次反复加热的后果，表面可以看到晶粒很大了。 同一个样，心部晶粒明显小。线径24的，说明表面温度升的很快，心部明显没跟上。我想降低频率也是使内外温差减小的办法。

清淡

搬运工 发表于 2013-12-24 17:45
查过表面脱碳与奥氏体实际晶粒度吗？

我们的出炉温度规定好像是970度，我看过淬火组织，都能淬成马氏体。所以我想如果偏析不是主要问题，我想把温度降低一点试试，细化晶粒看能否提高疲劳寿命。并且我想用箱式炉找到我们这个材料55Cr3晶粒迅速长大的临界温度，我觉得我们这个材料应该是本质细晶粒钢，但是本质细晶粒钢一旦超过某以温度，晶粒会迅速长大，就像我以前的齿轮渗碳，最高渗碳温度就是930.

搬运工

清淡 发表于 2013-12-24 18:02
我们的出炉温度规定好像是970度，我看过淬火组织，都能淬成马氏体。所以我想如果偏析不是主要问题，我想 ...

余热淬火晶粒度影响因素很多，不单单是加热温度问题，晶粒度大小的控制方法需要在理论指导下去不断摸索。
成分偏析当然会引起组织不均匀，继而影响到疲劳寿命。

清淡

搬运工 发表于 2013-12-24 18:13
余热淬火晶粒度影响因素很多，不单单是加热温度问题，晶粒度大小的控制方法需要在理论指导下去不断摸索。 ...

高工帮我分析一下，那我该从那些着手？余温淬火晶粒度的影响我还少考虑了那些？

搬运工

群策群力吧。
加热温度、变形量、停锻温度、锻后停留时间等对晶粒度都有显著的影响。

清淡

搬运工 发表于 2013-12-24 19:16
群策群力吧。
加热温度、变形量、停锻温度、锻后停留时间等对晶粒度都有显著的影响。 ...

不用锻的，只需要成型就Ok了。http://www.rclhome.net/forum.php ... tid=5793&extra=。

搬运工

清淡 发表于 2013-12-24 19:27
不用锻的，只需要成型就Ok了。http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=5793&extra=。 ...

至少有表面脱碳、晶粒粗大、带状组织这样的组织缺陷。

清淡

追求卓越 发表于 2013-12-24 19:45
你现在频率多高？

我不知道，我打算去看。昨天开会，我本来想给老总说，给我20根去试试的。

搬运工

可以考虑调整输出功率、延长加热时间试试。

清淡

搬运工 发表于 2013-12-24 19:57
可以考虑调整输出功率、延长加热时间试试。

我也是这样想的，先等他们去试回火吧。如果不是回火的问题，又要开会了。

搬运工

清淡 发表于 2013-12-24 20:00
我也是这样想的，先等他们去试回火吧。如果不是回火的问题，又要开会了。 ...

脱碳问题如何处理？

清淡

搬运工 发表于 2013-12-24 20:10
脱碳问题如何处理？

没办法的，除非买剥皮料，那个就贵很多了。淬火出来半脱大概30多um，在要求范围内。上次我不是问有没有加热我这个工件，而且有保护气的，但是没有。

清淡

搬运工 发表于 2013-12-24 20:10
脱碳问题如何处理？

我们这个炉子还有很多弊端，两头温度加热没到温，我上次检测硬度才30多，我看了组织，不是温度降的太多，而是就没奥氏体化。我现在想，是否设计成感应线圈，棒料传过去加热那种，这个应该就均匀了。一条杆出来，到处温度都不同，这还怎么搞！

搬运工

清淡 发表于 2013-12-24 20:12
没办法的，除非买剥皮料，那个就贵很多了。淬火出来半脱大概30多um，在要求范围内。上次我不是问有没有加 ...

你能确认没有？

清淡

搬运工 发表于 2013-12-24 20:16
你能确认没有？

我对设备不了解啊。我是问的大家，没人给我说有啊！有那种网带的，但是要考虑实际情况，我这是加热成型、余温淬火。还有，我觉得脱碳在我公司是很少的，因为我们是中频，时间并不长，主要是原材料脱碳。

搬运工

清淡 发表于 2013-12-24 20:15
我们这个炉子还有很多弊端，两头温度加热没到温，我上次检测硬度才30多，我看了组织，不是温度降的太多， ...

“两头温度加热没到温”咋行呢！
方便上传加热炉图片吗？

清淡

搬运工 发表于 2013-12-24 20:18
“两头温度加热没到温”咋行呢！
方便上传加热炉图片吗？

还有一点，就算一批做出来的，有的10多万就断了，有的30来万才断，这说明了什么？炉子那里有问题，工艺执行不到位。我前两天发的粗大晶粒图，就是他们反复加热造成的。后来巡查员问我检测怎么样？我说反复加热要冷下来才可以再加热，我说你这杆我觉得是没冷下来有反复加热了。结果她说经常这样？我说没规定要冷下来吗？他说没说，就是说不能反复加热三次。本来炉子有问题，再加上工艺不当，一批出来问题大得很。